球磨機(jī)是由水平的簡體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，簡體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入簡中，研磨體也可用鋼段。
根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入簡體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體出于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)-步研磨。粉狀物通過卸料算板排出，完成粉磨作業(yè)。
筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對(duì)物料粒度教大的一般二十日磨細(xì)時(shí)候，把磨體簡體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入第-倉時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉時(shí)候，鋼段對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)簡體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。
原料通過空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí)，使脫離簡體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對(duì)原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。
球磨機(jī)給料器是球磨機(jī)的重要組成部分，球磨機(jī)給料器其實(shí)并不是就一種，類型有很多，那么常見的球磨機(jī)的給料器類型有哪些呢，下面二手球磨機(jī)廠家接下來就帶我們一起了解一下。
1、溜管給料：物料經(jīng)溜管（或稱進(jìn)料漏斗）進(jìn)入位于球磨機(jī)中空軸頸里面的錐形套筒，沿著旋轉(zhuǎn)的筒壁自行滑入磨機(jī)內(nèi)。溜管斷面呈橢圓形。
2、鼓形給料器：只用于給料位置高于球磨機(jī)軸線的工藝位置。一般用于開路磨碎系統(tǒng)，將破碎產(chǎn)品送入球磨機(jī)進(jìn)行磨碎。
3、螺旋給料器：螺旋給料器的工作原理同鼓形給料器相同，但結(jié)構(gòu)不相同。其工作原理為：物料由給料漏斗送入勺輪，回轉(zhuǎn)的勺輪將物料提升上去，再由輪葉直接倒在位于中空軸里面的螺旋套筒內(nèi)，內(nèi)螺旋葉片就把物料輸送到球磨機(jī)內(nèi)。
4、蝸形給料器：蝸形給料器有一螺旋形的勺子，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使物料沿勺子內(nèi)壁逐漸向勺底滑動(dòng)。勺底處的側(cè)壁上有一個(gè)圓孔，圓孔與球磨機(jī)的中空軸頸的孔對(duì)齊，物料經(jīng)側(cè)壁圓孔和中空軸頸進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)。
5、聯(lián)合給料器：粗粒給料可以通過蓋的孔直接由螺旋形隔板提升并送入中空軸頸，而在料槽中的返砂（分級(jí)后的粗料）由勺和勾頭掏起后經(jīng)筒體的螺旋隔板送入中空軸頸。這種方式不僅提高給料器的生產(chǎn)量，而且粗粒物料（破碎產(chǎn)品）不需由勺子掏起，從而減少勺子的磨損。聯(lián)合給料器適用于閉路磨碎流程。

球磨機(jī)產(chǎn)品參數(shù)